鼓型齿式联轴器是一种刚性可移式联轴器，依靠内、外鼓型齿的啮合传递扭矩，能补偿两轴的径向、角向和轴向相对位移，广泛应用于冶金、矿山、起重、风机等重型传动系统。市场上常见型号以国内标准系列为主，同时也有部分进口系列，其型号种类和结构部件组成如下：
一、 市场上常见的鼓型齿式联轴器型号种类
国内鼓型齿式联轴器的型号编制主要依据GB/T 10614-2005《鼓形齿式联轴器》，主流系列及特点如下：
GICL 系列（基本型鼓型齿式联轴器）
特点：结构紧凑，内齿圈为整体式，无中间连接部件，适用于两轴对中精度较好、安装空间受限的场合。
适用工况：常规电机 - 减速机 - 工作机的直连传动，如水泵、风机的主传动系统。
GIICL 系列（分体式鼓型齿式联轴器）
特点：内齿圈为分体式（由两个半齿圈拼接而成），无需移动主、从动设备即可完成拆装，维护便捷性大幅提升。
适用工况：设备检修频繁、拆装空间狭小的场景，如冶金轧钢设备、矿山破碎机。
GCLD 系列（接中间轴型鼓型齿式联轴器）
特点：在 GICL 基础上增加中间轴和中间轴套，可大幅延长两轴的传动距离，同时保留良好的位移补偿能力。
适用工况：主、从动设备间距较大的传动系统，如长距离带式输送机、大型起重机的大车行走机构。
WGP 系列（带制动轮型鼓型齿式联轴器）
特点：集成制动轮部件，可直接配套制动器使用，兼具扭矩传递和制动功能，无需额外安装制动装置。
适用工况：需要频繁启停、制动的设备，如起重卷扬机、电梯曳引机、矿山提升机。
进口常见系列
代表型号：德国 KTR 公司的 GEAREX® 系列、美国福克（Falk）的 Grid 齿式联轴器（广义鼓型齿范畴）。
特点：采用高强度合金材料，齿形优化设计，承载能力和耐磨性更强，适用于高转速、高扭矩的精密传动场景。
二、 鼓型齿式联轴器的通用结构部件组成
不同系列的鼓型齿式联轴器，核心部件基本一致，仅根据功能需求增减附属部件，通用结构部件及作用如下：
核心部件结构特点及作用外齿轴套1. 轴套外圆加工为鼓型齿（齿顶呈圆弧状），是联轴器的核心传力部件；
2. 与主 / 从动轴通过键连接（或胀紧套连接），齿形设计可实现多方向位移补偿；
3. 材质多为 45 钢或 40Cr 合金结构钢，表面经渗碳淬火处理，提升耐磨性。
内齿圈1. 内孔加工有与外齿轴套啮合的直齿（或斜齿），是扭矩传递的匹配部件；
2. 与半联轴器通过高强度螺栓紧固，整体式 / 分体式设计取决于型号；
3. 材质与外齿轴套一致，齿面经磨齿处理，降低啮合噪音。
半联轴器1. 联轴器的连接端部件，一端与内齿圈螺栓连接，另一端与工作机 / 电机轴伸连接；
2. 端面设有定位止口，保证安装对中精度；
3. 部分型号集成法兰盘，适配法兰式连接的设备。
密封组件1. 包括密封圈、密封端盖，通常为丁腈橡胶（NBR）或聚氨酯材质；
2. 填充润滑脂（如锂基润滑脂）后，可防止齿面锈蚀、灰尘进入，同时减少啮合磨损。
紧固件1. 高强度螺栓（如 10.9 级合金螺栓）、螺母、垫圈，用于紧固内齿圈与半联轴器；
2. 部分型号采用铰制孔螺栓，兼具定位和传力作用。
三、 特殊型号的专属结构部件
GCLD 系列：额外增加中间轴和中间外齿轴套，中间轴两端分别与主、从动侧的内齿圈啮合，实现长距离传动。
WGP 系列：增加制动轮部件，制动轮与半联轴器一体成型或螺栓连接，制动轮外缘设有制动面，适配钳盘式或鼓式制动器。
胀紧连接型：部分型号取消键连接，采用胀紧套替代，通过胀紧套的径向膨胀实现无键过盈连接，安装对中精度更高，且不会损伤轴径。
四、 核心部件的设计优势
鼓型齿的圆弧齿顶是联轴器实现位移补偿的关键：啮合时，外齿轴套可沿内齿圈的齿廓滑动，最大补偿量可达：径向位移 0.2~0.8mm，角向位移 ≤1.5°，轴向位移 ±3~±10mm（具体取决于型号规格）。
