弹性膜片联轴器是一种通过金属膜片（通常为不锈钢）传递扭矩并补偿轴向、径向和角向偏差的高精度联轴器，广泛应用于机床、风电、航空航天等领域。其型号种类和关键尺寸参数通常由品牌标准或行业规范定义，以下是常见分类及核心参数说明：
一、常见型号种类（按结构和用途）
基本型（单膜片 / 多膜片）
单膜片式：结构简单，由一组膜片连接两个半联轴器，适用于偏差较小的场合。（JM型膜片联轴器,djm型膜片联轴器,JZM型弹性膜片联轴器）
多膜片式（如双膜片、三组膜片）：通过多组膜片叠加，提高补偿能力和扭矩传递效率，适用于大偏差或高扭矩场景。（JMJ型膜片联轴器,SJM型弹性膜片联轴器,JZMJ型不锈钢膜片联轴器）
分体式与整体式
分体式：半联轴器与膜片组件可拆分，便于安装维护，常见于通用机械。
整体式：膜片与半联轴器一体化设计，刚性更高，适用于高精度传动（如数控机床）。
带锥套 / 键槽型
针对不同轴端连接方式设计，如键槽连接（平键、花键）、锥套连接（用于快速装拆）、胀套连接（无键过盈配合，适合高转速）。
行业专用型号
如风电专用大扭矩膜片联轴器（型号常含 “W”“FD” 等前缀）、伺服电机专用微型膜片联轴器（型号如 “ML”“JM” 系列）。
二、关键尺寸参数（通用核心参数）
扭矩参数
额定扭矩（Tn）：长期稳定工作的最大扭矩（N・m），需根据设备负载选择。
最大扭矩（Tmax）：短期过载允许的极限扭矩（通常为 Tn 的 1.5~3 倍）。
轴系尺寸
轴径范围（d1/d2）：适配的输入 / 输出轴直径（mm），如 d1=10~50mm，d2=12~60mm。
轴孔长度（L1/L2）：轴插入半联轴器的深度（mm），需与轴端长度匹配（如按 GB/T 3852 标准的长型、短型）。
外形尺寸
最大外径（D）：弹性膜片联轴器旋转时的最大直径（mm），需考虑安装空间限制。
总长度（L）：不锈钢膜片联轴器两端轴孔端面之间的距离（mm），影响轴向补偿能力。
补偿量（偏差允许值）
轴向补偿（Δx）：轴向相对位移允许值（mm），多膜片式通常大于单膜片式。
径向补偿（Δy）：径向偏心允许值（mm），一般为 0.1~1mm（随直径增大而增大）。
角向补偿（Δα）：两轴轴线夹角允许值（°），通常为 0.5°~3°。
其他参数
重量（kg）：影响系统惯性，尤其在高速场合需关注。
最高转速（nmax）：允许的最大转速（r/min），受材料强度和外径限制（如不锈钢膜片可达 10000r/min 以上）。
