联轴器的性能和使用寿命会受到多种因素的影响，以下是一些主要方面：
负载因素
转矩大小：如果实际工作转矩经常接近或超过联轴器的额定转矩，会使联轴器内部的零部件承受过大的应力，导致过早磨损、变形甚至断裂，严重影响其性能和使用寿命。
负载性质：负载是否平稳对联轴器影响很大。冲击性负载会使联轴器瞬间承受巨大的作用力，比平稳负载更容易造成联轴器的损坏。如破碎机、冲床等设备中的联轴器，在工作时会频繁受到冲击负载，需要选择能承受较大冲击的联轴器类型。
安装与装配因素
同心度偏差：安装时两轴的同心度偏差过大，会使联轴器在运转时产生额外的径向力和弯矩，加速联轴器的磨损，还可能导致振动和噪声增大，降低传动效率，缩短使用寿命。
安装精度：联轴器的安装精度包括轴向窜动、垂直度等方面。安装过程中，如果没有按照正确的方法和要求进行操作，如螺栓拧紧力矩不均匀，会使联轴器内部产生应力集中，影响其性能和可靠性。
工作环境因素
温度：过高或过低的工作温度都会对联轴器产生不良影响。高温会使联轴器的材料性能下降，如橡胶弹性元件在高温下会加速老化、变硬变脆，降低弹性和缓冲性能；低温则可能使一些材料变脆，增加断裂的风险。
湿度与腐蚀：在潮湿或有腐蚀性介质的环境中，联轴器容易发生腐蚀现象，特别是对于金属材质的联轴器，腐蚀会削弱其强度，导致表面粗糙度增加，影响传动精度和性能。
粉尘与杂质：工作环境中的粉尘和杂质如果进入联轴器内部，会加剧摩擦副之间的磨损，影响联轴器的传动效率和使用寿命。例如在矿山、水泥厂等粉尘较大的场所，需要对联轴器采取有效的密封措施。
维护保养因素
润滑：对于需要润滑的联轴器，如齿式联轴器等，润滑脂的质量和添加周期至关重要。如果润滑脂性能不佳或长时间未更换，会导致摩擦增大，产生过多的热量，加速零部件的磨损。
检查与维修：定期对联轴器进行检查，及时发现磨损、松动、裂纹等问题并进行维修或更换，是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。如果长期不进行检查维护，一些小问题可能会逐渐积累，最终导致联轴器失效。
材料与制造工艺因素
材料质量：联轴器的材料性能直接决定了其承载能力、耐磨性、耐腐蚀性等关键性能。如果材料的强度、韧性等指标不达标，或者存在内部缺陷，会使联轴器在使用过程中容易出现问题。
制造工艺：先进的制造工艺可以保证联轴器的尺寸精度、表面质量和内部结构的合理性。例如，精密的加工工艺可以使联轴器的配合精度更高，减少运转时的振动和噪声；良好的热处理工艺可以提高材料的性能，增强联轴器的综合性能。
