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联轴器工艺分析之联轴器的选材

时间:2018-09-18 15:32点击:
联轴器工艺分析之联轴器的选材
联轴器工艺分析之联轴器的选材
在一般情况下,选材合理的标志,应是在满足零件的性能要求的条件下最大限度的发挥材料潜力,做到既要考虑提高材料强度的使用水平,同时也要坚守材料的削耗和降低加工成本,因此要做到合理选材,必须全面分析及综合考虑。
联轴器
一般在如下情况下需选用材料:设计新产品,改变原设计或是改变零件原来材料的降低成本,为适应自家工厂设备条件而要改变零件加工工艺;
原材料缺乏,需要更换新材料等。目前选用零件大部分涉及到一些尚未标注化或尚未定型化的零件和在满足零件工具。
 
选材的一般原则:首先是作用性能的前提下,再考虑工艺性,经济性且要根据我国的自由情况选择国产材料。
 
零件的使用性能是机械零件,构件等在正常情况下材料应具备的性能,它包括力学性能和物理化学性能等,由于联轴器用途相对比较广泛,因此对联轴器的选材要求非常高。
 
材料的工艺性能是直材料适应某加工的能力,材料的工艺性包括材料的焊接性能,切削加工性能,热处理工艺性能。
 
切削加工性:是指材料接收切削加工的能力它一般用切削抗力大小,加工零件表面粗糙度,加工时切削排产难以程序及刀具磨损大小来衡量。
切削加工性能与材料的滑出成分,力学性能及其纤维组织有密切关系,对钢铁材料,一般认为硬度在160-230HBS范围内切削加工性能较好,过高的硬度不但难以加工而且刀具很快磨损,当硬度大于300HBS时,切削加工性能显著下降,当然过低的硬度在切削加工时易形成很长的切削,缠绕在刀具或工件上,造成工具的发热或磨损,零件以切削后,表面粗糙数值大,故切削加工性差,严查不符合设计加工要求。
 
联轴器选用材料的经济性,材料的经济性设计到材料的成本高低,材料的供应傻菲充足,加工工艺过程是否复杂,成品率的高低以及同意产品中使用材料的品种规格等,从选材的经济性原则考虑,应避免选用价廉货源充足,加工方便的材料,并尽量减少选择的品种规格以简化工艺,保管等工作。联轴器一般材质为45#钢。
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