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传动件市场之鼓形齿式联轴器产品

时间:2018-09-18 15:03点击:
鼓形齿式联轴器轴系传动通常由一个或若干个联轴器将主,从动轴联接起来,形成轴系传动系统,以传递转矩或运动.
泊头市昌盛石化机械厂创建于1988年,从事传动件搅拌传动装置的生产制造,之后1999年开始对传动件联轴器型号规格进行了研究,开始了对联轴器生产制造的路程。
鼓形齿式联轴器轴系传动通常由一个或若干个联轴器将主,从动轴联接起来,形成轴系传动系统,以传递转矩或运动。鼓形齿式联轴器主要是与电动机,减速机及工作机的轴联接,其轴孔型式,联接型式及尺寸主要取决于所联接轴的型式及尺寸,产品设计的一般都按圆柱形或圆锥形轴伸国际标准设计轴,轴伸标准是针对轴的设计。
说到轴孔型式,主要有
Y型,长圆柱形轴孔
J型,有沉孔的端圆柱形轴孔
J1型,无沉孔的端圆柱形轴孔
Z型,有沉孔的圆锥形轴孔
Z1型,无沉孔的圆锥形轴孔
市场中常见鼓形齿式联轴器型号有:GICL,GICLZ,GIICL,GIICLZ型,GCLD型鼓形齿式联轴器,WG型,WGJ,WGT,WGC,WGZ,WGT型鼓形齿式联轴器,NGCL型,NGCLZ型制动轮鼓形齿式联轴器。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) :1、鼓形齿式联轴器承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载 能力平均比直齿式联轴器提高15~20%2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为 1o30,提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,3、鼓形齿式联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角 位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。4、鼓形齿式联轴器外齿套齿端呈喇叭形状,使内、 外齿装拆十分方便。5、鼓形齿式联轴器传动效率高达99.7%。 基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。昌盛联轴器厂制造的鼓形齿式联轴器产品
鼓形齿式联轴器品种规格齐全,型号有:
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—带制动盘鼓形齿式联轴器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—带制动轮型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—带制动轮型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—带制动轮型 (JB/ZQ4186 — 97)
TGL型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)
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