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联轴器装配后的验收工作

发布日期:2020-01-16  文章来源:华硕传动机械   点击:
联轴器在轴上装配完后,应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度,一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表,盘车使轴转动时,观察联轴器的全跳动的数值,判定联轴器与轴的垂直度和同
联轴器产品装配后的检验
装配后的检查:联轴器在轴上装配完后,应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在联轴器的端面和外圆设置两块百分表,盘车使轴转动时,观察联轴器的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值,判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同,联轴器在轴上装配完后,必须使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内,这是联轴器装配的主要质量要求之一。造成联轴器产品设备全跳动值不符合要求的原因很多,首先可能由于加工造成的误差。而对于现场装配来说,由于键的装配不当引起联轴器与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合,一般在装配时用涂色法检查,配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键顶部一般有间隙,约在0.1-0.2mm左右。 高速旋转机械对于联轴器与轴的同轴度要求高,用单键联接不能得到高的同轴度,用双键联接或花键联接能使两者的同轴度得到改善。
1、材料是否合格
检验零件时,首先对照图纸的标题栏、工艺文件,检查零件所用的材料的规格、牌号,板材要检查纹向、状态等。合格后再进行尺寸检查。
2、检查联轴器的具体参数
例如:对照主视图和其他视图检查联轴器的几何形状是否合格;检查各要素的位置是否正确,如孔、槽、等;检查表面粗糙度、表面质量。
3、检查联轴器尺寸精度
检查联轴器尺寸精度时,一定对照图纸、工艺、技术条件进行。一般先检查定形尺寸,当检查形状复杂、,具体的把数据列入表格纺织遗漏。
4、检查联轴器的测量形位误差
测量形位误差时,要注意测量基准,要注意标有包容原则、最大实体原则的要素。对于纸上未标注形位公差的要素,视需要检验人员按照国标或企标准自行查找公差值,并进行测量。
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